服務熱線：+86-510-80628100一、調質處理
調質處理的目的是使活塞桿具有強度、硬度、塑性、韌性良好匹配的綜合力學性能，內部組織為均勻細小的回火索氏體，為后續表面淬火作好組織準備。
二、表面淬火
活塞桿工作過程中運動頻繁，受力復雜，因此除要求具有良好的綜合力學性能防止變形與斷裂外，還要求其表面具有較高的耐磨性，表面硬度要求達到58-62HRC，生產過程中常采用高頻淬火處理。
三、去應力退火
由于表面淬火是利用產品自身余熱進行回火處理，回火溫度逐步降低，沒有一個完整的回火保溫過程，回火時間短，應力消除不完全，部分產品中存在較大的殘余應力。因此，活塞桿鍍鉻前必須進行退火處理，以消除磨削與表面處理產生的內應力。
四、采用表面化學鍍鎳磷
液壓油缸用活塞桿的表面除采用鍍硬鉻外,活塞桿外表面還可以采用表面化學鍍鎳磷;
有特殊要求的活塞桿表面也可以采用熱噴涂合金或噴涂陶瓷層等。
活塞桿各類鍍層性能對比
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鍍層種類 |
鍍層硬度HV |
耐磨損狀態 |
鹽霧試驗（小時） |
物料利用率 |
設備復雜性 |
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單層鉻 |
700-1000 |
耐磨 |
48-96 |
20-30 |
一般 |
|
乳白鉻+鉻 |
700-1000 |
耐磨 |
96 |
18-25 |
設備多 |
|
三層鉻 |
700-1000 |
耐磨 |
96-192 |
18-25 |
設備多 |
|
單層鎳+鉻 |
700-1000 |
耐磨，結合力好 |
96-128 |
25-35 |
設備多 |
|
雙層鎳+鉻 |
700-1000 |
耐磨，結合力好 |
96-192 |
20-30 |
工藝復雜 |
|
化學鍍鎳 |
500-700 |
較耐磨 |
48-96 |
40-60 |
設備簡單 |
|
化學鍍鎳+鉻 |
700-1000 |
耐磨 |
96-192 |
30-50 |
一般 |
|
鎢合金鍍層 |
500-650 |
耐磨一般 |
48 |
65 |
設備復雜 |
|
鎳鐵鈷鍍層 |
550-700 |
耐磨 |
96 |
70 |
一般 |
|
鎳鈷鐵鍍層（納米) |
650-750 |
超耐磨 |
大于192 |
85 |
一般 |
|
鈷磷鍍層 |
550-700 |
耐磨 |
大于192 |
80 |
一般 |
|
熱噴涂陶瓷 |
1000-1300 |
耐磨 |
大于192 |
90 |
設備復雜 |
|
納米鉻鍍層 |
900-1300 |
超耐磨 |
大于500 |
30-50 |
脈沖電源 |
|
Dw-032高效鍍鉻 |
900-1300 |
超耐磨 |
大于750 |
70 |
設備普通 |
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結構化鍍鉻 |
800-1000 |
耐磨 |
大于300 |
25-40 |
設備復雜 |
